Mestric logo

Dobre prakse

Proizvodna okolja dosegajo merljive izboljšave in odlične rezultate z uporabo rešitev Mestric™.
Section dividerSection divider
Knific building
Knific industry case 2nd image
Študija primera Orodjarstvo Knific
Pred uvedbo sistema Mestric je bila uporaba strojev v proizvodnem obratu podjetja Orodjarstvo Knific odvisna od evidence vodij proizvodnje in je bila zato nekoliko netočna. Prekinitve proizvodnje in/ali zastoji strojev niso bili vedno takoj in natančno zaznani ter zabeleženi, veliko je bilo ugibanj in ocen. Nekatere napake so celo ostale neopažene in so kasneje povzročile še več napak in zaustavitev proizvodnje.

Že zgolj zaradi nenatančnega nadzora je bila učinkovitost strojev manjša, kot bi morala biti, gibala se je med 70 in 80%. Z uvedbo sistema Mestric in natančnega spremljanja proizvodnje v realnem času, so vodje proizvodnje in zaposleni v podjetju Orodjarstvo Knific dobili popoln vpogled v delovanje proizvodnje, s čimer so zmanjšali število napak in okvar ter znatno izboljšali učinkovitost strojev ter produktivnost celotnega okolja.
Študija primera Hrastplast
Uvedba sistema za nadzor proizvodnje Mestric nam je omogočila boljši pregled nad proizvodnjo. Sistem nam omogoča, da vidimo, kje se pojavljajo ozka in nezaželena ozka grla, saj zajema podatke s stroja v realnem času in lahko v vsakem trenutku vidimo, kaj se dogaja v proizvodnji. Izboljšali smo tudi način načrtovanja proizvodnje, kar se odraža v boljši izkoriščenosti strojev in manjši količini nepotrebnega dela, naš OEE pa se ves čas izboljšuje.

Sistem bomo še nadgrajevali v prihodnosti, saj nudi še ogromno drugih možnosti kot so pregled tehnične dokumentacije pri stroju in vnos proizvodnje pri stroju ali na terminalu. S postopnim zajemanjem podatkov bomo v prihodnje lahko uvedli boljše preventivno oziroma prediktivno vzdrževanje tako strojev kot orodij, ki jih uporabljamo za brizganje izdelkov.

Sistem nam omogoča, da izboljšujemo produktivnost in da se čim več proizvodne birokracije avtomatizira.
Študija primera Pucihar
Vpeljava sistema Mestric v našem podjetju je omogočila avtomatski zajem dela na segmentu brizganja plastike.
Na ta način sedaj preprečimo mnoge napake pri vnosu zaloge v sistem, omogočeno nam je natančno spremljanje zaloge in lažje načrtovanje dela.

Boljši nadzor nad proizvodnjo, ki ga omogoča sistem Mestric, nam je na področju varjenja omogočil povečanje učinkovitosti za okoli 40% (normo smo dvignili iz 1100 kosov na izmeno, na 1550 kosov na izmeno). S pomočjo sistema Mestric smo zmanjšali količino zastojev in optimizirali delovanje strojev.

Vidimo veliko priložnosti, da sistem še nadgradimo in ga vpeljemo tudi na druge stroje v proizvodnji, kjer si želimo avtomatizirati birokratske postopke.


Študija primera Poclain
Za implementacijo Mestric sistema smo se odločili zaradi videnja, da naši proizvodnji podatki, kot so OEE, izmet ter zastoji niso točni saj so vedno bazirali le na podatkih skupin vodji oziroma samih zaposlenih, ki delajo v proizvodnji.
Vse skupaj pa se je začelo z mislijo » kaj bi sistem Mestric doprinesel podjetju, če bi na dejanski zastoj na samem stroju lahko odreagirali takoj in ne šele čez 3,6 ali pa 24 ur.
S to mislijo smo tudi začeli z vpeljavo sistema Mestric v svoj proizvodnji proces in dejansko skrajšali zastoje strojev, ter dvignili produktivnost zaposlenih saj vedo, da vodja lahko kadarkoli in kjerkoli preveri učinkovitost strojev in odreagira v realnem času.

Sam sistem Mestric je zelo enostaven za uporabo tako za delavce, kot vodje, ter fleksibilen za različne modifikacije, ki nastajajo tekom proizvodnje.

Naš OEE je v treh letih uporabe predvsem zaradi Mestrica zrasel za vsaj 4,3%. Vse zasluge za to gredo vpeljavi sistema Mestric, saj lahko na podlagi točnih podatkov o zastojih , ki jih dobimo iz sistema Mestric pripravimo korektivni plan akcij za vsak stroj posebej, torej za vsak izdelek posebej.
Zaupajo nam
Ta podjetja nam zaupajo pri upravljanju proizvodnje.
Poclain logoKnific logoHella logoPLT logoBZK logoBiplast logoPucihar logo
Radi bi vas slišali
že danes!
Kako vam še lahko pomagamo?
crossmenu