Izbira sistema za upravljanje proizvodnje, ki zagotavlja preglednost, hitro integracijo in prilagoditve obstoječi opremi, je za proizvodne ekipe pogosto zahtevna. Veliko rešitev zahteva dolgotrajno uvajanje, visoke začetne stroške ali omejuje funkcionalnost le na določene ERP sisteme. Primerjava pokriva ključne razlike v cenah, integracijah in podpori šestih MES sistemov, da vodje obratov izberejo rešitev, ki ustreza potrebam proizvodnje brez nepotrebnih tveganj.
Povezava neposredno s proizvodno opremo omogoča ogled KPI v realnem času, vključno s časom izpadov, izkoriščenostjo in stroški proizvodnje. Sistem združuje spremljanje zmogljivosti po izmeni, izdelku ali obdobju ter nadzor parametrov kakovosti. Ta neposredna vidljivost pomaga hitreje odkriti vzroke za zastoje in odzvati se na reklamacije.
Mestric spremlja zmogljivost po izmeni, izdelku in obdobju ter prikaže KPI, izkoriščenost, izpade in parametre kakovosti. Sistem beleži stroške proizvodnje in omogoča analizo primarnih vzrokov za prekinitve ter reklamacije. Platforma podpira prilagajanje norm in procesov ter vključuje orodja za avtomatizacijo odzivov, da se skrajša čas reševanja napak.
Specializacija v povezovanju podatkov iz strojev z analizami, podprtimi z umetno inteligenco, loči Mestric od splošnih nadzornih orodij. Ta usmerjenost omogoča integracijo z opremo na proizvodni hali in hitro generiranje akcijskih priporočil. V praksi to pomeni, da so KPI prikazani v kontekstu stroja in procesa. Tako upravljavci prepoznajo ozka grla in sprejmejo odločitve brez dodatnih analiz.
Mestric ponuja celovite analitike v realnem času, kar skrajša čas za identifikacijo zastojev in napak. Platforma združuje spremljanje kakovosti, izkoriščenosti in stroškov, zato lahko proizvodni inženirji hitreje ocenijo vpliv ukrepov. Podjetje omogoča osebne demonstracije in obiske v živi proizvodnji, kar olajša presojo združljivosti s trenutno opremo. Uporabniški vmesnik je zasnovan za proizvodne vodje in operaterje, zato podatke prikazuje jasno in delovno usmerjeno.
Mestric je namenjen vodjem obratu in proizvodnim inženirjem, ki upravljajo proizvodne linije z neposredno povezanimi stroji. Ciljna uporabniška skupina vključuje podjetja v brizgalni in drugih industrijah, kjer so odčitki iz opreme ključni za odločitve o proizvodnji. Sistemu daje največ vrednosti obrat z avtomatizirano ali delno avtomatizirano opremo.
Neposredna povezava z opremo in prikaz KPI v realnem času skrajša povprečen odzivni čas na izpade. To znižuje število zamud in reklamacij, saj upravljavci prejemajo podatke takoj in lahko ukrepajo brez čakanja na tedensko poročilo. Za proizvodne ekipe pomeni manj ročnih preverjanj in hitrejše korektivne ukrepe.
Brizgalni obrat v Sloveniji uporablja Mestric za spremljanje zmogljivosti strojev in parametrov kakovosti. Sistem je skrajšal čas odziva na neplanirane ustavitve in zmanjšal število reklamacij glede dimenzionalnosti. Posledica je bila izboljšana zanesljivost serij in boljša izraba strojev v dnevnem planu.
Cenovni model ni javno naveden. Prodajna politika je prilagojena strankam in običajno vključuje oceno obsega integracije ter prilagoditev glede na opremo in potrebe. Za natančno ponudbo je treba zahtevati demonstracijo in ponudbo po meri.
Spletna stran: https://mestric.com
Po navedbah ponudnika LYNQ MES omogoča uvedbo sistema v manj kot 12 tednih. Sistem podpira povezavo z več kot 140 gonilniki strojev in zvezda je njegova hitra strojna integracija. To pomeni, da tovarne z obstoječo opremo lahko relativno hitro začnejo zbirati podatke v realnem času.
LYNQ MES ponuja spletno načrtovanje in seznam del za razporejanje virov, kar poenostavi dnevne proizvodne plane. Zajem podatkov v realnem času s spremljanjem zaposlenih, opreme in naročil omogoča avtomatsko zajemanje iz strojev in naprav. Sistem vključuje vizualizacijo izgub proizvodnje, obveščanje o zastoju ter elektronsko komunikacijo na delovnem mestu.
Glavna prednost je visoka prilagodljivost za specifične panoge in obsežna strojna povezljivost. LYNQ MES je zasnovan za hitre uvedbe v proizvodnih okoljih s kompleksno opremo. To naredi rešitev primerno za tovarne, ki potrebujejo povezavo z različnimi ERP-ji in stroji.
Sistem z realnočasovnimi analizami in obvestili zmanjša čas ustavitve strojev in izboljša nadzor kakovosti. Možnost namestitve v oblaku ali lokalno daje podjetjem izbiro glede varnosti in upravljanja. Prodajni model vključuje fiksne cene in hitre izvedbene možnosti, kar pomaga pri proračunskem načrtovanju za projekte uvedbe.
Treba je vključiti zunanje strokovnjake za integracijo obeh sistemov, če je IT okolje zastarelo. Nekateri tretji pregledi opozarjajo na kompleksnost povezave z dediščinskimi sistemi.
Začetna konfiguracija lahko za neizkušene ekipe predstavlja izziv, kar lahko podaljša fazo priprave. Potrebno je znanje ali podpora integratorja.
Iz javno dostopnih ocen ni jasno razvidno, kako uporabniku prijazen je uporabniški vmesnik za delavce na tleh. Pomanjkanje poglobljenih poročil o uporabniški izkušnji otežuje oceno sprejemljivosti.
Rešitev ni primerna za tovarne brez notranje ali zunanje IT podpore. Če imate zelo star ERP ali redko uporabljen sistem, se lahko pojavijo združljivostne težave. Manjši obrati z zelo omejenimi proizvodnimi različicami verjetno ne bodo izkoristili celotne funkcionalnosti.
LYNQ MES se povezuje z večjim številom ERP-jev, kar olajša sinhronizacijo naročil in materialnih kart.
Sistem je namenjen proizvajalcem, ki želijo digitalno upravljanje proizvodnje in nadzor v realnem času. Ciljne panoge vključujejo gradbeništvo, elektroniko, kovinsko predelavo in avtomobilsko industrijo. Primeren je za organizacije z več napravami in zahtevami po povezljivosti z ERP-jem.
Gradbeni proizvajalec je uvedel LYNQ MES za zmanjšanje zastojev in boljše razporejanje med več obrati. Po navedbah ponudnika je podjetje doseglo 27 % zmanjšanje izpada strojev. To je izboljšalo pravočasno dostavo in poenostavilo nadzor proizvodnega poteka.
Model temelji na fiksni ceni. Natančne cene so na voljo na zahtevo in vključujejo hitro uvedbo. Ta hitra izvedba je bila omenjena tudi prej kot del ponudnikove predstavitve časovnega okvira.
Spletna stran: https://lynqmes.com
MV2 MES se poveže neposredno z Microsoft Dynamics 365 Business Central, kar zagotavlja sinhrono izmenjavo proizvodnih in ERP podatkov v realnem času. Sistem deluje v oblaku in omogoča dostop z več platform, kar olajša horizontalno širjenje v obratu. Cilja na proizvajalce srednjega velikostnega razreda, ki želijo večjo preglednost na delovišču brez zapletene ERP prenove.
MV2 MES ponuja nadzor proizvodnje v realnem času in upravljanje nad procesi za hitro odločanje na delovišču. Vključuje upravljanje zalog s sledljivostjo serijskih številk, zajem rezultatov testiranj kakovosti in operativne metrike za nenehno izboljševanje. Sistem podpira povezovanje strojev in možnost spremljanja stanja naprav v realnem času, pri čemer konkretne integracije strojne opreme zdaj zahtevajo dodatne konfiguracije.
Glavna razlika je v osrednji integraciji z Microsoft Dynamics 365 Business Central in ustvarjanju rešitve z izkušnjami proizvajalcev. MV2 MES se osredotoča na podjetja, ki že uporabljajo Dynamics in potrebujejo tesno ERP-povezavo. To ga loči od ponudnikov, ki ciljajo na širše orodje za analitik ali generalno ERP-agnostične MES rešitve.
MV2 MES daje jasen pregled proizvodnje v realnem času in zmanjšuje odvisnost od papirnih evidenc, kar pospeši poročanje. Oblak omogoča skaliranje brez hude onsite administracije in poenostavi podporo več lokacijam. Sistem povezuje operatorje, nadzornike in vodstvo v enoten tok podatkov, kar skrajša čas reakcije pri napakah.
Rešitev ni primerna za podjetja, ki ne uporabljajo Microsoft Dynamics 365 Business Central, saj glavna prednost temelji na tej integraciji. Ni primerna za obrate, ki iščejo prednastavljeno podporo za vse vrste strojne opreme brez dodatnih konfiguracij. Prav tako ni idealna za zelo majhne delavnice, kjer so stroški in uvedba ERP-povezave nesorazmerni.
MV2 MES je namenjen proizvajalcem srednjega razreda, ki iščejo konfigurabilen, oblačen MES z globoko ERP-povezavo. Najbolje služi ekipam z viri za izvedbo ERP implementacije in s potrebo po realnem času nadzoru. Primeren je za panoge z zahtevami po sledljivosti serijskih številk in standardih testiranja kakovosti.
Srednje podjetje za avtomobilske dele poveže MV2 MES z obstoječim Dynamicsom za sledenje strojne učinkovitosti in zalog. Sistem zajema rezultate preskusov kakovosti ter beleži serijske številke komponent. Izboljšana preglednost zmanjša izmet in skrajša odzivni čas pri vzdrževanju.
Cenik ni javno naveden. Prodajna ponudba je informativne narave in običajno zahteva kontakt s prodajo za konkretno ponudbo glede obsega, modulov in integracij. Stroškovni model se prilagaja glede na obseg integracije in število lokacij.
Spletna stran: https://mv2software.com
Po navedbah podjetja implementacije običajno trajajo 6–8 tednov. To vključuje vključenega senior arhitekta skozi celoten projekt. Platforma združuje proizvodne in laboratorijske funkcije z metapodatkovno konfiguracijo brez sprememb kode.
Platforma zagotavlja nadzor v realnem času nad procesi v proizvodnji in laboratoriju ter sledljivost in upravljanje skladnosti. Združuje ToolTrack MES in ToolTrack LIMS ter dovoljuje hitro prilagoditev z nastavitvami na ravni metapodatkov. Vgrajen je pogon za poročanje z nadzornimi ploščami in možnostmi izvoza ter neposredne povezave z ERP in avtomatizacijo.
Glavna prednost je kombinacija hitre uvedbe, fiksnega cenovnega modela in konfiguracije brez kodiranja. To postavlja izdelek kot primerno izbiro za tovarne in laboratorije, ki iščejo krajše faze uvedbe in nižje začetne stroške. V primerjavi z rešitvami, ki ciljajo širši spekter tovarn, je ToolTrack bolj osredotočen na specializirane panoge, kot so polprevodniki in biotehnologija.
Fiksno in pregledno cenovno oblikovanje odstrani skrbi glede dodatnih stroškov na uporabnika. Arhitektura na podlagi metapodatkov omogoča hitrejše spremembe procesa brez razvoja kode. Neomejene licence za uporabnike podpirajo hitro rast obsega proizvodnje ali laboratorija brez dodatnih stroškov na račun. Izkušnje z industrijo so vdelane v procesne predloge in standardne funkcije.
Če imate obsežen, popolnoma prilagojen ERP s številnimi eksotičnimi vmesniki, bo integracija verjetno zahtevnejša. Če potrebujete zelo specifične regulativne delovne tokove, uvedba lahko traja dlje. Majhna podjetja brez proizvodnih ali laboratorijskih procesov bodo verjetno prekomplicirala implementacijo.
Platforma najbolje ustreza proizvajalcem in laboratorijem, ki potrebujejo hitro uvedbo MES ali LIMS brez stroškov na uporabnika. Primerna je za podjetja v polprevodniški, biotehnološki in medicinsko napravi industriji. Tudi visoko-mix elektronika in R&D laboratoriji bodo zaznali koristi pri sledljivosti in poročanju.
Po navedbah podjetja je polprevodniški obrat skrajšal čas do trga s 12–18 mesecev na manj kot 8 tednov z uporabo ToolTrack MES. Ta primer izpostavlja hitrost uvedbe, nadzor v realnem času in lažje upravljanje sprememb procesa.
Cene se začnejo pri 68.000 $ za prvo leto, vključno z implementacijo. Model plačila je fiksna pristojbina, za SaaS pa obstaja dodatna mesečna naročnina; pri tem ni dodatnih licenčnin na uporabnika.
Spletna stran: https://chainreactionsystems.com
Modelno vodenje, ki samodejno posodobi vse povezane aplikacije, omogoča hitro uveljavitev sprememb v obratih z več lokacijami. Fuuz združuje dogodkovno izmenjavo podatkov v realnem času z upravljanjem in varnostjo na ravni podjetja. To je usmerjena rešitev za organizacije z raznolikimi OT in IT sistemi.
Platforma vsebuje vnaprej pripravljene operativne pospeševalnike za proizvodnjo, logistiko, vzdrževanje in kakovost ter širok nabor konektorjev za hitrejšo uvedbo. Podpira realnočasovno zajemanje in upravljanje podatkov iz OT, IT in oblačnih sistemov preko tokov, dogodkov in API-jev. Grafični modelni urejevalnik omogoča centralno upravljanje sredstev, procesov in relacij ter hitro izdelavo aplikacij z vizualnim IDE, ki omogoča nizko-kodno ali polnokodno razvojno delo.
Glavni diferenciator je Fuuzovo modelno vodenje združeno z dogodkovnim, realnočasovnim prenosom podatkov in upravljanjem. Ta kombinacija poenostavi vzdrževanje pravil in logike na ravni modela, zato spremembe v modelu avtomatsko vplivajo na vse aplikacije. To cilja predvsem na velike, večlokacijske proizvajalce, ki potrebujejo centralno upravljanje in strožje upravljanje podatkov kot manjša MES-ozko usmerjena orodja.
Fuuz enotično poveže MES, WMS, QMS, EAM in ERP sisteme, kar zmanjša število ločenih integracij in poenostavi upravljanje sprememb. Podpora dogodkovni arhitekturi omogoča takojšnje odzive avtomatiziranih sistemov in hitrejše upravljanje izrednih dogodkov. Modelna arhitektura zmanjša delo pri posodobitvah, saj administracija spremeni model in ne vsake aplikacije posebej. Vnaprej pripravljeni pospeševalniki in konektorji skrajšajo uvedbeni čas v primerih z obstoječimi standardnimi sistemi.
Fuuz ni primeren za majhne tovarne ali enodelne obrate z omejenimi IT viri, saj implementacija lahko zahteva stalne vire in prilagoditve. Če želite hitro, enostavno MES-orodje z omejenimi integracijami, bo ta platforma verjetno preveč obsežna. Prav tako je manj primeren, če so vaše potrebe strogo standardizirane in brez načrtovanih razširitev na več lokacij.
Rešitev je namenjena proizvajalcem in industrijskim podjetjem, ki želijo združiti OT in IT v enem upravljanem okolju. Primerno je za organizacije z več lokacijami, centralno upravljanimi procesi in zahtevami po varstvu podatkov. Če vaša ekipa zmore upravljati spremembe in imate projekt za konsolidacijo sistemov, boste koristili ta pristop.
Globalno proizvodno podjetje je povezalo svoje stare MES in WMS sisteme z Fuuz, da bi dobilo enotno platformo za sledenje proizvodnje. Rezultat je bil realnočasovno spremljanje proizvodnje, avtomatizirane kakovostne alarme in hitrejše odločitve med lokacijami. Centralno modelno upravljanje je zmanjšalo potrebo po ročnih popravkih v več aplikacijah.
Cenik ni javno naveden in se zdi prilagojen glede na obseg in zahteve podjetja. Ponudba običajno vključuje licenco in ločene stroške implementacije ter podpore. Za natančno oceno je treba zahtevati projektno ponudbo od prodajne ekipe.
Spletna stran: https://fuuz.com
Po navedbah podjetja ima Manufacturo več kot 80 javnih API-jev za povezovanje z obstoječimi sistemi. Platforma cilja na zelo kompleksne proizvodne linije v sektorjih z visokimi zahtevami za skladnost, kjer potrebujejo hitre spremembe in razširljivost. Po navedbah podjetja platformo uporabljajo vodilna podjetja v panogi, kar pojasni njen poudarek na industrijskih standardih in zanesljivi integraciji.
Manufacturo združuje modularne aplikacije za načrtovanje procesov, delovišča, upravljanje zalog in nadzor kakovosti ter podpira obsežno beleženje podatkov in sprožilce dogodkov za spremljanje v realnem času. Sistem temelji na arhitekturi, usmerjeni na API-je, kar olajša povezave s ERP in PLM rešitvami ter omogoča ustvarjanje lastnih API končnih točk za zahtevne delovne tokove. V ponudbo sodijo tudi orodja za nastavitev sistema in migracijo podatkov, namenjena hitrejši implementaciji v kompleksnih okoljih.
Glavna prednost je ciljna zasnova za kompleksne in regulirane proizvodnje ter pristop, usmerjen na API-je, ki podpira hitro integracijo s korporativnimi sistemi. Ta kombinacija naredi platformo primernejšo za obsežne proizvodne programe z več programskimi in strojno-opremljenimi vmesniki. Sistem postavi integracijo in skladnost pred enostavnostjo za majhne delavnice.
Manufacturo se izkaže pri zahtevnih primerih uporabe, kjer je potrebna natančna sledljivost proizvodnje in dokumentacija za skladnost. Arhitektura, ki raste z obremenitvijo, omogoča postopno uvajanje modulov brez popolne menjave starega sistema. Močne integracijske zmogljivosti zmanjšajo delo IT ekip pri povezovanju ERP, PLM in dobaviteljskih portalov, kar pospeši dostavo podatkov na delovišče. Izvajalci implementacije z izkušnjami v industriji podpirajo prilagoditve in skrajšajo čas do delujoče rešitve.
Omejena količina neodvisnih mnenj; ocene na Trustpilot in G2 kažejo visoko zadovoljstvo, vendar gre za majhno vzorčenje.
Kompleksna implementacija lahko zahteva zunanje strokovnjake za prilagoditve in integracije.
Učenje platforme je lahko zahtevno za ekipe, ki niso navajene na delo z API-gnanimi sistemi.
Rešitev je prekomerna za manjše proizvodne obrate z enostavnimi delovnimi tokovi in brez zahtev po strogi skladnosti. Tudi podjetja brez lastnih IT virov za vzdrževanje in integracijo bodo verjetno porabila več časa in sredstev za uvedbo. Če so glavne potrebe omejene na preprosto spremljanje izkoriščenosti strojev brez povezovanja z ERP ali PLM, je izdelka verjetno preveč.
Manufacturo je namenjeno proizvajalcem, inženirskim ekipam in operativnim managerjem v letalski, obrambni, energetski in robotni industriji. Najbolj ustreza organizacijam z večjimi serijami, zahtevami po sledljivosti in potrebami po tesni integraciji z ERP in PLM sistemi. Primerna je za ekipe, ki imajo dostop do IT virov ali zunanjih izvajalcev za podporo uvedbi.
Letalsko podjetje uporablja Manufacturo za upravljanje življenjskega cikla izdelka od sprememb načrta do proizvodnje in kontrole kakovosti. Sistem usklajuje revizije dokumentacije, poročila o kakovosti in preverjanje skladnosti, tako da so proizvodne serije hitreje pripravljene za certificiranje. To omogoča krajši cikel sprememb med inženiringom in deloviščem.
Podjetje označuje ceno kot informativno in brez javno navedenih stopenj. Cenovni model je verjetno prilagojen glede na obseg, module in obseg integracij. Za natančno ponudbo je potrebna neposredna ponudba od prodajne ekipe.
Spletna stran: https://manufacturo.com
Mestric ponuja neposredno povezavo s proizvodno opremo, ki omogoča vpogled v ključne kazalnike uspešnosti (KPI) v realnem času. To daje podjetjem konkurenčno prednost, saj omogoča učinkovitejše ukrepanje in upravljanje z izzivi v proizvodnji.
Kadar gre za povezovanje z obstoječimi ERP sistemi, MV2 MES izstopa s svojo združljivostjo z Microsoft Dynamics 365 Business Central. Ta vgrajena povezanost omogoča brezhibno sinhronizacijo podatkov med sistemi, kar poenostavi integracijo za podjetja, ki že uporabljajo Dynamics. Ta funkcionalnost je ključna za srednje velika podjetja, ki želijo nadgraditi svoje procesne zmogljivosti brez popolne prenove infrastrukture.
Čeprav je Mestric močan na področju spremljanja KPI, Chain Reaction Systems ToolTrack izstopa pri hitrosti implementacije zahvaljujoč svoji konfiguraciji brez potrebe po programiranju. Organizacije, ki želijo zmanjšati čas začetne postavitve sistema, bodo ugotovile, da ToolTrack omogoča delovanje v samo šestih do osmih tednih, kar je bistveno hitrejše od konkurence. To še posebej koristi projektom s časovno občutljivimi roki.
Mestric ostaja naša priporočena izbira zaradi svoje edinstvene sposobnosti neposredne povezave s stroji in zagotavljanja KPI v realnem času, kar omogoča hitrejšanje prepoznavanje in obravnavo ozkih grl. Za podjetja, ki si prizadevajo za izboljšanje učinkovitosti svojih proizvodnih procesov, Mestric ponuja robustna orodja in analize, prilagojene proizvodnim inženirjem, ki upravljajo avtomatizirane procese.
Tabela za primerjavo rešitev MES
| Sistem | Ključne funkcije in posebnosti | Prednosti | Namenjeno | Cena | Omejitve |
|---|---|---|---|---|---|
| Mestric | Neposredna povezava s proizvodno opremo in KPI v realnem času | Celovite analitike, podpora industrijskim procesom | Za proizvodne vodje in inženirje avtomatiziranih tovarn | Cena ni objavljena | Prilagoditev zahteva IT vire |
| LYNQ MES | Hitro nameščanje, povezava z več kot 140 gonilniki strojev | Realnočasovno spremljanje proizvodnje in obvestila | Za proizvajalce z različnimi ERP sistemi | Cena ni objavljena | Zahteva izkušene IT strokovnjake |
| MV2 MES | Osredotočen na MS Dynamics 365 Business Central | Pomoč pri sledenju stanja naprav in testiranj kakovosti | Za srednja podjetja z Microsoft Dynamics | Cena ni objavljena | Zahteva podporo za namestitev |
| ToolTrack | Združuje funkcionalnosti MES in LIMS sistema | Hitrejše prilagoditve s pomočjo metapodatkov | Za laboratorije in kompleksne proizvodnje | Od 68.000 USD | Izzivi pri starejših ERP sistemih |
| Fuuz | Modelno vodenje omogoča enostavno upravljanje sprememb | Enotna integracija OT in IT s podporo za več lokacij | Za velike proizvajalce z več lokacij | Cena ni objavljena | Zahteve po zmogljivem IT timu |
Mestric pomaga proizvodnim vodjem in inženirjem, ki želijo napredno spremljanje strojev v realnem času. Sistem ponuja neposredno povezavo z opremo, kar omogoča takojšen vpogled v KPI, izkoriščenost, čas izpadov in stroške proizvodnje. Tako lahko hitro odkrijete vzroke zastojev in izboljšate kakovost brez čakanja na tedenska poročila.
Mestric je primeren za podjetja z avtomatizirano ali delno avtomatizirano opremo, ki želijo skrajšati odzivni čas in zmanjšati napake v proizvodnji. Oglejte si, kako deluje v živi proizvodnji in kako lahko pripomore k večji učinkovitosti na vaši liniji.
Več o Mestric vas lahko pripelje do hitrejših odločitev in nižjih stroškov. Vabimo vas, da si rezervirate predstavitev in spoznate ključne prijeme v realnem okolju.
Mestric nudi celovite analitike v realnem času, kar skrajša čas za identifikacijo zastojev in napak. Ta funkcionalnost omogoča učinkovito spremljanje kakovosti, izkoriščenosti in stroškov, kar olajša hitrejše odločanje za proizvodne inženirje. Zato bi Mestric bil odlična izbira za podjetja, ki iščejo učinkovito rešitev za izboljšanje proizvodnih procesov.
LYNQ MES nudi hitro implementacijo v manj kot 12 tednih in se odlično povezuje z različnimi ERP sistemi, kar je velika prednost za podjetja, ki želijo hitro prilagoditi svoje sisteme. Po drugi strani Mestric ponuja neposredno povezavo z opremo in prikaz KPI v realnem času, kar omogoča krajše odzivne čase na izpade. Kombinacija teh funkcij Mestric-u omogoča, da bolje služi specifičnim potrebam v proizvodnji.
Mestric omogoča integracijo z različnimi proizvodnimi napravami ter analitičnimi orodji. Ta prilagodljivost pomeni, da lahko podjetja hitro prilagodijo sistem svojim potrebam in obstoječi opremi. Da bi kar najbolje izkoristili to funkcionalnost, podjetja redno uporabljajo Mestric za prilagoditev norm in procesov.
Cenovni model Mestric ni javno naveden, saj je prilagojen potrebam strank. Običajno vključuje oceno obsega integracije ter prilagoditev glede na opremo in zahteve strank. Za točno ceno je treba zahtevati demonstracijo in ponudbo po meri.
Mestric je namenjen vodjem obratu in proizvodnim inženirjem, ki upravljajo proizvodne linije z neposredno povezanimi stroji. To pomeni, da lahko podjetja v brizgalni in podobnih industrijah najbolje izkoristijo to rešitev pri odločanju o proizvodnji.
069 763 552